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线材用色母料的基础知识

来源:   发布时间:2019-07-09   点击量:46

色母的工艺要求非常严格,一般的色母工艺是湿法工艺。色母由水相研磨、反相、洗涤、干燥、造粒形成。只有这样,才能保证产品的质量。此外,应在研磨颜料的同时进行一系列的色母粒技术试验,如确定砂浆的细度、确定砂浆的扩散性能、确定砂浆的固体含量和确定颜色的细度。

什么是有色母?为什么要用色母?

色母粒,也被称为色子,是通过将超常量的颜料或染料均匀地装入树脂而制成的聚合体。

使用色母的几点好处:

1、保持颜料的化学稳定性和颜色稳定性;

2、 使颜料在塑料中有更好的分散性;

3、保护操作人员的健康;

4、工序简单,转色容易;

5.、环境干净、不沾污器皿;

6、节省时间和原材料;

由于颜料在贮存和使用过程中与空气直接接触,会发生吸湿、氧化、团聚等现象,如吸湿、氧化、团聚等。直接使用时,塑料制品表面会出现色点,颜色相暗,颜色容易褪色,混匀时会产生粉尘,影响操作人员的健康,在生产过程中会机械加工色母粒,精制颜料和树脂载体。分散剂充分混合,从空气和水分中分离出色素,增强了颜料的耐候性,提高了颜料的分散性和着色能力,使色相变亮。由于色母与树脂颗粒形状相似,测量更方便、准确,混合时不粘在容器上,节省了清洗容器和机器以及清洗机器所用原材料的时间。

色母的基本成分

颜料或染料

颜料分为有机颜料和无机颜料。

常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、防晒大红、高分子红、高分子黄、不朽黄、不朽紫、偶氮红等。

常见的无机颜料有:镉红、镉黄、二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
载体

载体是色母粒的基质。特殊色母通常选择与产品树脂相同的树脂作为载体。两者的相容性最好,但也应考虑载体的流动性。

分散剂

分散剂促进颜料的均匀分散,不再凝聚。分散剂的熔点低于树脂,与树脂具有良好的相容性,与颜料具有良好的亲和性。最常用的分散剂是聚乙烯低分子蜡和硬脂酸盐。

添加剂

如阻燃剂、增白剂、抗菌、抗静电、抗氧剂等品种,除非客户要求,否则主色一般不含上述添加剂。

色母的品种和等级

色母粒的分类有几种常用方法:

载体分类:如PE彩母、PP彩母、ABS彩母、PVC彩母、EVA彩母等。

目前,聚乙烯和聚丙烯广泛应用于电线终端。

按用途分类:如注塑色母版、吹塑色母版、纺丝色母版等。
品种可分为不同等级,如:

1.高级注射色母

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳等先进产品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高级吹膜色母

用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母

适用于一般包装袋和编织袋。

5.纺丝色母

用于纺织纤维纺纱染色,色母颜料颗粒细,浓度高,染色力强,耐热耐光性好。

6.低级色母

用于制造不需要高颜色质量的低级产品,如垃圾桶、低层容器等。

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